Lugar de origem: | China |
Marca: | HY |
Certificação: | ISO9001:2008 |
Quantidade de ordem mínima: | 5 toneladas |
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Preço: | Negotiation |
Detalhes da embalagem: | Anti óleo da oxidação a ser aplicado no material e na cada haste a ser embalados na luva do papel |
Tempo de entrega: | 30days |
Termos de pagamento: | CIF, CORRENTE DE RELÓGIO ou outro |
Habilidade da fonte: | 30tons um o dia |
nome: | Haste de pistão oca do cromo | Matéria prima: | De aço inoxidável, aço carbono |
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Circunstância de superfície: | Chapeamento de cromo duro | Espessura dura do cromo: | 20 - 30 mícrons |
Retidão: | Não mais de 0,2 MM/M | Dureza de superfície: | 850-1150 alta tensão (vickers 100g) |
Realçar: | Duramente Chrome chapeou o pistão Rod oco,Pistão Rod oco de aço inoxidável,pistão oco Rod de 6mm |
Chrome duro de alta qualidade chapeou o pistão Rod, pistão oco Rod For Shock Absorbers
A haste de pistão é usada principalmente em pneumático hidráulico, projetando a maquinaria, a fabricação do automóvel com a haste de pistão, a maquinaria plástica da coluna do guia, a maquinaria de empacotamento, a maquinaria de impressão, o rolo, a maquinaria de matéria têxtil, a maquinaria do transporte com linha central, e o movimento linear com a linha central ótica linear.
A haste de pistão é chapeamento de cromo duro em uma superfície de aço da carcaça revestida com uma camada grossa de chapeamento de cromo e sua espessura é geralmente 10 a 30 mícrons, usando as características do cromo melhora o desempenho das partes, tal como a dureza, veste a resistência, a resistência térmica e o resistente à corrosão.
O processo caracteriza cromo duro da haste de pistão chapeada:
1) a eficiência atual do cátodo é tão alta quanto 25% ~ 35%, e a taxa de depósito é muito rápido.
2) dureza alta (900 ~ 1200HV), quebras uniformes e densas da rede, e boa resistência de abrasão; As microfissura podem ser produzidas, e o número de microfissura pode alcançar 800-2000 pieces/cm (de acordo com a necessidade), e melhora a capacidade anticorrosiva.
3) a boa capacidade da dispersão do banho de chapeamento, da espessura uniforme do revestimento, do não fáceis produzir o fenômeno do tumor áspero da bolha, e a aparência da camada do cromo é brilhante e lisa;
4) o revestimento tem a força de ligamento forte com a carcaça, e o pré-tratamento é similar à tecnologia tradicional, e
a operação é mais fácil do que o processo tradicional;
5) o índice do cromo trivalente no banho é permitido ser largo, e geralmente não precisa de interromper a eletrólise para o cromo trivalente;
6) a solução de chapeamento não contém nenhum fluoreto, nenhum elemento de terra rara, e nenhuma corrosão do workpiece sem baixa potência.
Descrição do produto detalhada
1. material: 42CrMo4, 40Cr, CK45, ST52, 20MnV6
2. resistência à tração: Não menos de 610 N/MM2
3. força de rendimento: Não menos de 355 N/MM2
4. comprimento: 1000mm - 8000mm
5. diâmetro: 6mm - 1000mm
6. instrumento avançado da inspeção
7. equipamento manufaturado completo
Descrição detalhada
COMPOSIÇÃO 1.CHEMICAL
Material |
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
Ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0,04 |
0,035 |
0,035 |
|
|
ST52 |
0,22 |
1,6 |
0,55 |
0,035 |
0,04 |
|
|
20MnV6 |
0.16-0.22 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
0,035 |
0,035 |
0.10-0.20 |
|
42CrMo4 |
0.38-0.45 |
0.60-0.90 |
0.15-0.40 |
0,03 |
0,03 |
|
0.90-1.20 |
40Cr |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
|
|
|
0.80-1.10 |
PROPRIEDADES 2.MECHANCIAL
Material |
T.S N/MM2 |
Y.S N/MM2 |
E% (MINUTO) |
CHARPY |
CIRCUNSTÂNCIA |
CK45 |
610 |
355 |
15 |
>41J |
NORMALIZE |
CK45 |
800 |
630 |
20 |
>41J |
Q + T |
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
NORMALIZE |
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
NORMALIZE |
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q + T |
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + T |
3. CONDIÇÃO DA FONTE
A terra e o cromo chapearam
4. ESPESSURA DE CHROME
20 a 30 mícrons
5. ASPEREZA DE SUPERFÍCIE
Mícron Ra≤0.2 e micro Rt≤2
6. TOLERÂNCIAS NO DIÂMETRO
ISO f7 no diâmetro
7.OVALITY
Metade do ISO f7 da tolerância
8. RETIDÃO
≤0.2MM/M
9. DUREZA DE SUPERFÍCIE
850-1150HV (vickers 100g)
10.COHESION
Nenhumas quebras, quebrando ou destacando após choque térmico (que se aquece em 300 graus Célsio e em refrigerar
na água)
11 .POROSITY
Teste de acordo com ISO 1456/1458 e yaluation do resultado de acordo com a avaliação 8-10 do ISO 4540
RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 12
Teste no pulverizador de sal natural de acordo com ASTM B 117-72hours
Avaliação dos resultados de acordo com a AVALIAÇÃO 7-10 do ISO 4540
13. CAPACIDADE DE SOLDADURA
Bom
14. EMBALAGEM
Anti óleo da oxidação a ser aplicado no material e na cada haste a ser embalados na luva do papel
15. CERTIFICADO
Todo o certificado relativo com tratamento térmico e chapeamento materiais é exigido
Pessoa de Contato: Miss. Patty
Telefone: 8613921505262
Fax: 86-510-83952939